德宏高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為（wéi）自流（liú）澆（jiāo）鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐（nài）火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其（qí）中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前（qián），單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結（jié）合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。