恩施高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更（gèng）大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影（yǐng）響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無（wú）法確保普（pǔ）通澆注料所需（xū）的澆注（zhù），固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中（zhōng），高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。