甘南高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒（dǎo）入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高（gāo）爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹（shù）脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的（de）要求。 然而（ér），夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞（láo）動強度大，高溫（wēn）環（huán）境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。