贛州鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊（jī）區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化（huà），除了C的直接氧（yǎng）化外，主要是操作溫度大於1650℃以及（jí）高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條件下更是如此。精（jīng）煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚（zhuān）和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕（shí）區域裏襯耐火材料，由於（yú）考慮到環境保護的（de）要求，現在除了AOD鋼包外（wài），都已經實現無鉻化了，而（ér）代之以MgO-C磚或者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位（wèi）裏襯的耐（nài）火材（cái）料，鋼水（shuǐ）真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精（jīng）煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚（zhuān），主要決定於（yú）精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成（chéng）A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐（nài）火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年（nián）來還研究（jiū）了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿（jiǎn）性耐火澆注料仍然處（chù）於試驗研究階段，盡管MgO水化（huà），結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構（gòu）剝落等問題同樣限製了堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上（shàng）的應用，磚砌鋼包主要用（yòng）於中性磚（高（gāo）鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和（hé）MgO-C磚築成。