
鋼包渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是(shì)C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減(jiǎn)壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼包主要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境(jìng)保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏(lǐ)襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來(lái)還研(yán)究了(le)堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣(zhā)、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。