貴港高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免（miǎn）烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯（chèn）砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和（hé）烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般（bān）采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵（tiě）水，而無（wú）需（xū）在搗（dǎo）打（dǎ）後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火（huǒ）材料（liào）通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致（zhì）密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此，由搗打（dǎ）材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。