
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和(hé)抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸(suān)性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械(xiè))方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不(bú)定(dìng)型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗(dǎo)打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也(yě)根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打(dǎ)料會發生(shēng)一係列(liè)化學反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑(jì),可以形成(chéng)碳結合,碳可(kě)以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的體積穩定性、致密性和耐(nài)侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的(de)粒徑與使用部位(wèi)和(hé)施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料(liào)為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱(rè)工設備和施工酌情(qíng)選用。