


鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料(liào),由於考慮到環境保護的(de)要(yào)求(qiú),現在除(chú)了(le)AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選(xuǎn)用(yòng)低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研(yán)究(jiū)了(le)堿性耐火澆注料(liào),除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。