
流化床鍋爐及(jí)垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了(le)酸性氣體,易對爐襯(chèn)材料產生嚴重的(de)侵(qīn)蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料(liào)時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求(qiú)如下(xià):
1.硫(liú)化氫(qīng)焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度在右,而在實際生產工程中(zhōng)由於物料(liào)與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的耐高溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所以爐內每一次燃(rán)燒情況的波動對(duì)於爐(lú)子內襯來說(shuō)都是(shì)大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性能要求比較高。
3.為了控製設(shè)備(bèi)殼體溫(wēn)度,在選擇內襯材(cái)料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料(liào)具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。