


高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大(dà)尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從(cóng)過去的單一(yī)類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄(zhù)料(liào),搗打料和免烘烤搗打料的(de)方(fāng)向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠(chǎng)高,成本增加,工人的勞(láo)動強度(dù)更大。
通常,大型高爐具有兩個以(yǐ)上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新(xīn)襯砌或修(xiū)理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和(hé)幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於(yú)1000的中小型高爐通(tōng)常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍(lóng)頭的中,高爐高鐵(tiě)礦(kuàng)溝一般采用瀝青或樹(shù)脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於(yú)樹脂或焦油的結合,搗打料(liào)可以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤(kǎo),可以滿足中,高爐生產工藝的要(yào)求。 然而,夯實的(de)襯裏(lǐ)耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和(hé)溝槽側(cè)麵是疏鬆的並且不耐腐蝕(shí),因此夯實的材料存在使(shǐ)用壽(shòu)命太短的問(wèn)題。 甚至隻有1到7個神一次修一(yī)次。 因此(cǐ),由搗(dǎo)打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維(wéi)修工人勞動強度大,高溫環境造成許多(duō)不利因素(sù),以及瀝(lì)青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料(liào),便於機械化施工,縮短時間,提高效(xiào)率。