
鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮(lǜ)到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得(dé)到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。