
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀(huǐ)機理(lǐ)是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環境保護的要求(qiú),現在除了(le)AOD鋼(gāng)包外,都已經實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性(xìng)和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。