黑河高（gāo）性能出鐵鉤（gōu）澆注（zhù）料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工（gōng）人（rén）的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具（jù）有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一（yī）個鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的（de）澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料（liào）結合（hé）打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工（gōng）藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實（shí）的材料存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化施工，縮（suō）短時（shí）間，提高（gāo）效率。