
流化床鍋爐及垃圾爐爐(lú)襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣(qì)體,易對爐襯材料產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕(shí)介質的(de)共同(tóng)因素,故(gù)對襯裏材料的技術(shù)要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐(lú)膛內正常(cháng)工作(zuò)溫度(dù)在右,而在實際生產工(gōng)程(chéng)中(zhōng)由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需要良好的耐高溫性(xìng)能及軟化溫荷重度。
2.由於上(shàng)遊硫化氫的氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都(dōu)是大(dà)的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇時要(yào)求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良(liáng)好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變(biàn)化率小。