
流化(huà)床(chuáng)鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯(chèn)製品參數(shù)
硫化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了(le)酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考慮其(qí)高溫環境及(jí)酸腐蝕介質的共(gòng)同因素,故對襯裏材料的技(jì)術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在(zài)正常(cháng)工作(zuò)時(shí)爐膛內(nèi)正常工作溫(wēn)度在右,而在(zài)實(shí)際生產工程(chéng)中由於物料(liào)與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能(néng)會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材(cái)料需(xū)要良好的耐高溫(wēn)性能及(jí)軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由(yóu)於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒情況的波動對(duì)於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備(bèi)殼體溫度,在選擇(zé)內襯材(cái)料時應該(gāi)具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良好的體積穩定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率小。