和田流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品

流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數

硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專（zhuān）業焚燒爐，其工況非常惡劣，爐膛內部充（chōng）滿了酸性氣體，易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕，在設計爐襯用耐火材（cái）料時，應充分考（kǎo）慮其高溫（wēn）環境（jìng）及酸腐蝕介質的共同因素，故對襯裏材料的技術（shù）要（yào）求如下：

1.硫化氫（qīng）焚（fén）燒爐在正常工作時爐膛內正常工作（zuò）溫度在右，而（ér）在實際生產工程中由於物（wù）料與風量存在（zài）波動等（děng）工況，使爐膛溫度（dù）可能會達到1400℃左右，所以內襯材料需要良好的耐高（gāo）溫性能及軟化溫荷重度。

2.由於（yú）上遊硫化氫的氣體量不穩定，所以爐內每（měi）一次燃燒情況的（de）波（bō）動對於爐（lú）子內襯來說都是大的熱衝擊。在（zài）迎火麵材料選擇時要求有良好的（de）抗熱衝擊（jī）性能，即抗震性能要求比較高。

3.為（wéi）了控製（zhì）設備殼體溫度，在選擇內襯材（cái）料時應該具有穩定的導熱性能。

4.爐體直徑較大（dà），需要材料具有良好的體積穩定性（xìng）和抗（kàng）蠕變性能，重燒線變化率小。