
鋼包渣線和衝擊區(qū)用(yòng)澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳(tàn)及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐(nài)火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。