淮安高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過（guò）去的單一類型轉變為（wéi）自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐（lú）的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般（bān）采（cǎi）用（yòng）瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏（lǐ）。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效（xiào）率。