


鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主(zhǔ)要損毀(huǐ)機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫減(jiǎn)壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空(kōng)精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條(tiáo)件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得(dé)到控製(zhì),但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。