
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的(de),特別是在高溫減(jiǎn)壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要(yào)選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現(xiàn)無鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高耐侵(qīn)蝕(shí)性,今年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限(xiàn)製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。