惠（huì）州搗打料

搗打（dǎ）料（liào）

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好（hǎo）耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和（hé）石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適（shì）用於冶金（jīn）、化工（gōng）、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指（zhǐ）用搗打（人工（gōng）或機械）方法施工並在高於常溫（wēn）加熱作用下硬化（huà）的不（bú）定型耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外（wài）加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂（měi）質、白雲石質、鋯質和（hé）碳化矽質等。搗（dǎo）打料根（gēn）據不同的使用部位，來確定（dìng）所需的搗打料材質，同時也根據（jù）搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷（lín）酸（suān）、磷酸（suān）鋁、硫酸鹽（yán）等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應（yīng），使搗打料失去塑性（xìng）難以（yǐ）施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成（chéng）碳結合（hé），碳可以防止熔融金屬（shǔ）濕潤，提高耐侵（qīn）蝕性（xìng）和抗熱震性。

搗（dǎo）打料用於高溫窯爐，要求耐火材料（liào）具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用（yòng）高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法（fǎ）有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量（liàng）為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水（shuǐ）的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。