嘉興高性能出（chū）鐵鉤澆（jiāo）注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高（gāo）爐（lú）的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注（zhù）料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因（yīn）此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。