嘉峪關高性能（néng）出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料（liào），速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹（shù）脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以（yǐ）直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要（yào）鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高（gāo）效率。