吉林 鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼（gāng）包渣線MgO-C質裏襯（chèn）主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要（yào）是操作溫度（dù）大於1650℃以及高溫減壓操作（zuò）所造成的，特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚（zhuān）和高鋁磚分別為（wéi）渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料（liào），鋼（gāng）水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選（xuǎn）用低碳MgO-C磚。精（jīng）煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精（jīng）煉鋼種（zhǒng），熔渣（zhā）特性和操作條件。

鋼包裏襯（chèn）可分為（wéi）整體包襯和磚（zhuān）砌包襯，整包（bāo）包襯主要是（shì）A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和（hé）板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿（jiǎn）性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐（nài）火澆注料仍然處於試驗（yàn）研究階段（duàn），盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已（yǐ）基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題（tí）同樣限製了堿性耐火澆注料（liào）在鋼包上的應用，磚（zhuān）砌鋼包（bāo）主要用（yòng）於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚（zhuān）築成。