晉中（zhōng）各種循環流（liú）化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是（shì）一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液（yè）或耐磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐（nài）火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合（hé）組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後（hòu）的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的（de）顆粒。 剛玉澆鑄（zhù）料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫（mò）來石晶體和（hé）玻璃相。

二，融（róng）合白（bái）剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐（lú）中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉（yù）密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具（jù）有（yǒu）顆粒（lì）致密，孔隙率低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它（tā）是還（hái）原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白（bái）色或灰白色（sè）。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛（gāng）玉（yù）。 它是一種（zhǒng）棕色剛（gāng）玉材（cái）料，是通過（guò）在約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需（xū）要將其分解為不同大小的（de）顆（kē）粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按（àn）比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備（bèi）上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫（wēn）性，強（qiáng）度，彎曲強（qiáng）度和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之（zhī）前通過測（cè）試。