
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫(wēn)度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部(bù)位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(liàn)(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精(jīng)煉鋼(gāng)種(zhǒng),熔渣特(tè)性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料(liào),除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。