晉中（zhōng）高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的（de）消耗仍比國（guó）外鋼（gāng）廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩（liǎng）個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料（liào）結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過（guò）鐵（tiě）水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材（cái）料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。