
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝(bāo)落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工或機械)方法施工並在高於常溫(wēn)加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配(pèi)的耐(nài)火骨料、粉料、結合(hé)劑、外加劑和水或其他液(yè)體(tǐ)經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材(cái)質,同時也根據搗打料材質來決(jué)定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗(dǎo)打料(liào)會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳(tàn)可以防止(zhǐ)熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具有良好的體積穩定性、致密性(xìng)和耐侵蝕性,所(suǒ)以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。