濟源高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快（kuài）幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工（gōng）人的勞（láo）動強度（dù）更大（dà）。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高（gāo）鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的（de）問題（tí）。 甚至隻（zhī）有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵（tiě）口高爐前（qián）的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動（dòng）強度（dù）大，高（gāo）溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。