
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚(fén)燒爐是處理硫化氫尾氣(qì)的專業焚燒爐(lú),其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考慮(lǜ)其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子內襯(chèn)來說都是大的熱衝擊(jī)。在(zài)迎(yíng)火麵材料選擇時要求(qiú)有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了(le)控製設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材料(liào)時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化(huà)率小。