


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接(jiē)氧化(huà)外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條(tiáo)件下更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏(lǐ)襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境(jìng)保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和(hé)板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。