連雲港搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料

搗（dǎo）打料（liào）

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於各類（lèi）鍋爐和石化工業（yè），ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣（zhā）性和抗剝落（luò）能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋（guō）爐的材（cái）料。剛（gāng）玉莫來石（shí）製品（pǐn）適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸（suān）性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（dǎ）（人工或機械（xiè））方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過（guò）混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質（zhì）、鋯質和碳化（huà）矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確（què）定所需的搗打料材（cái）質，同時也（yě）根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選（xuǎn）用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等（děng）無機物作結合劑。當選用磷酸（suān）作結合（hé）劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去（qù）塑性難以施工，所（suǒ）以要選用草（cǎo）酸作保存劑。碳質搗打料主要使（shǐ）用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合（hé），碳可以防止熔融金屬濕潤，提高（gāo）耐侵蝕性和抗熱（rè）震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至（zhì）10mm。顆（kē）粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。