
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工(gōng)業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行業,冶金行業和石(shí)化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流(liú)化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不定(dìng)型耐(nài)火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為(wéi):高(gāo)鋁質(zhì)、黏土質、鎂質、白(bái)雲石(shí)質、鋯質和(hé)碳化矽(guī)質等。搗打料根據(jù)不同的使用部位,來(lái)確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決(jué)定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列(liè)化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打(dǎ)料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以(yǐ)形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤(rùn),提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定(dìng)性、致(zhì)密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成(chéng)或電容原(yuán)料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方(fāng)法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和(hé)施工酌情(qíng)選用。