


搗(dǎo)打(dǎ)料

搗打料

搗(dǎo)打料

搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和(hé)抗(kàng)剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的(de)不定型耐火(huǒ)材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料(liào)根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時(shí)也根(gēn)據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生(shēng)一係列化學反應,使搗(dǎo)打料失去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作保存劑(jì)。碳質搗打(dǎ)料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可(kě)以防止(zhǐ)熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯(yáo)爐,要求耐(nài)火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所(suǒ)以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。