柳州高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發（fā）展。 高（gāo）爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過（guò）去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國（guó）內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通（tōng）常（cháng），大型高（gāo）爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油（yóu）的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水（shuǐ），而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實（shí）的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。