呂梁高性能出鐵（tiě）鉤澆注料（liào）

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料（liào）也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使（shǐ）用（yòng）快幹澆（jiāo）注（zhù）料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤（kǎo）時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或（huò）焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝（gōu）維修工（gōng）人（rén）勞（láo）動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工（gōng），縮短時間，提高效（xiào）率。