南平高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽（cáo）的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的（de）正常生產。 體（tǐ）積小於（yú）1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足（zú）中，高爐生產工藝的（de）要求（qiú）。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提（tí）高效率。