
搗打料
搗打料
搗打料
搗打(dǎ)料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於(yú)各(gè)類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打(dǎ)料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的(de)耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他(tā)液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑(jì)類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合(hé)劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選(xuǎn)用(yòng)草酸(suān)作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或(huò)樹脂做結(jié)合劑,可以形成碳結合,碳(tàn)可以(yǐ)防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高(gāo)溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。