
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶(yě)金行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部(bù)位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型耐(nài)火材料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材(cái)質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料(liào)會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結(jié)合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用(yòng)於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定(dìng)性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠(jiāo)結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。