寧波高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料（liào）

高性能（néng）出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個（gè）以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采（cǎi）用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的（de）結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地（dì）下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮（suō）短時間，提高效率。