


鋼包渣線和(hé)衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(liàn)(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐(nài)火澆(jiāo)注料,為了進一步提高(gāo)耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究(jiū)了堿(jiǎn)性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結(jié)構(gòu)剝落等(děng)問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。