


流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數(shù)
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐(lú)膛(táng)內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材(cái)料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故對襯裏材料(liào)的技術(shù)要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工(gōng)程中由於物料與風量存在波動(dòng)等工況,使爐(lú)膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫(wēn)荷重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫(qīng)的氣體量不(bú)穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料(liào)選擇時(shí)要求有良好的(de)抗(kàng)熱衝擊(jī)性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫(wēn)度,在選(xuǎn)擇內(nèi)襯材(cái)料時應該(gāi)具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大,需要材料具有良好的(de)體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。