
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓(yā)操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線部(bù)位和抵(dǐ)蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研(yán)究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。