
耐磨(mó)耐火澆(jiāo)注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫(wēn)下仍能保持較長施工時間。
但是耐火(huǒ)耐磨可塑料在鍋爐運(yùn)行過程中會出(chū)現磨損、脫落(luò)現象。其主要原因(yīn)為溫度波動、機械(xiè)衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟(qǐ)動或者是(shì)停爐、燃(rán)燒過程中發(fā)生變化時,旋(xuán)風分(fèn)離器內溫(wēn)度快速的發生變化,襯體溫度也發生了明顯變(biàn)化(huà)。然後經過溫(wēn)度波動,村體(tǐ)骨料與黏合(hé)料之間因熱膨脹係數產生不同(tóng)的內(nèi)應力,破(pò)壞整體結構,然後就會造成(chéng)熱震穩定性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題得注(zhù)意錨固件,如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀(huǐ)嚴(yán)重。錨固件(jiàn)在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨(máo)固件長(zhǎng)度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落(luò),錨固(gù)件結構不合適、固件焊接不(bú)牢(láo),或排列較少。達不到支撐(chēng)、緊固和抗折(shé)的設計要求,更竄易(yì)引(yǐn)|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標(biāo);襯體(tǐ)的攪拌時間不(bú)合理;施工完成(chéng)的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。