
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力(lì)行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流(liú)化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合(hé)劑、外加劑和水或其(qí)他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來(lái)決定結(jié)合劑類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作結合劑時,它與搗(dǎo)打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑(sù)性難以施工(gōng),所(suǒ)以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可(kě)以形成碳結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬濕潤(rùn),提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑(jìng)與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設(shè)備和施工酌情選用。