日喀則高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參（cān）數（shù）

現代高爐正朝（cháo）著（zhe）大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成（chéng）本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐（lú）具（jù）有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此（cǐ）無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗（dǎo）打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。