日照高性能（néng）出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方（fāng）向（xiàng）發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹（gàn）澆注料（liào）。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成（chéng）本（běn）增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵（tiě）孔，就可以（yǐ）倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無（wú）法確（què）保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹（shù）脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘（hōng）烤或烘（hōng）烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上（shàng）的相（xiàng）對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝（gōu）維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機（jī）械化施（shī）工，縮短（duǎn）時間，提高效率。