
高強(qiáng)防(fáng)滲料
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係(xì)列(liè)澆(jiāo)注料參數
剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中含有(yǒu)較少(shǎo)量的莫來石(shí),而工業(yè)莫來石原(yuán)料是(shì)人(rén)工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好,蠕變速(sù)率低,熱膨脹小,抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業(yè)中得到了廣泛的應用,並且也在迅速發(fā)展,但是如果是(shì)剛玉和莫來石,則相比之下(xià),剛玉的硬(yìng)度和真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製(zhì)備高性能耐火澆(jiāo)注(zhù)料的高純度耐(nài)火原料。 當(dāng)將鋁酸鹽水泥(ní)用作粘合劑時,會引入有害雜(zá)質並降低其性能。 目前(qián),複合粘結劑(jì)通(tōng)常用於製備剛玉和(hé)碳化矽耐火澆(jiāo)注(zhù)料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合,其性能如表1所示(shì)。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98%的氧(yǎng)化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳(tàn)化矽用作細骨料,粒徑為2至(zhì)1mm,用量為100。 是合成莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑(jì)量數字(zì)1分別為15%,14%和6%,數字2分別(bié)為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化矽用作耐(nài)火(huǒ)骨料,含量為65%。 SiC> 99%的(de)碳化矽用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末,其量為25%。 耐火骨料與耐(nài)火粉末的質量(liàng)比為65:35。 應該指出的是,在設計配合比時,基體中的材料(liào)應確保很大程度(dù)地形成莫來石高溫粘(zhān)結相,並可(kě)以獲得良好的可加(jiā)工性,微觀結構和耐熱衝擊性。