山東 高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正（zhèng）朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時（shí）間（jiān）。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常（cháng）僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆（sōng）的（de）並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實（shí）的材料存在使（shǐ）用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝青（qīng）和（hé）樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。