
流化床鍋爐及(jí)垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐(lú)膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計(jì)爐襯(chèn)用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及(jí)酸腐蝕介質(zhì)的共同因素,故對襯裏(lǐ)材料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫(qīng)焚燒爐在正常工作時爐膛內(nèi)正常工作溫度在右,而在實(shí)際(jì)生產(chǎn)工程中由於(yú)物料與風量存在波動等工況,使爐(lú)膛溫度(dù)可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料(liào)選擇(zé)時要求有(yǒu)良好的抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性(xìng)能要求(qiú)比較高。
3.為了控(kòng)製設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材(cái)料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要(yào)材料具有良好的體積(jī)穩(wěn)定(dìng)性和抗蠕變性能,重(chóng)燒線變化率小。